我們?nèi)粘Ｔ谑褂妹摿驍嚢杵鞯倪^程中，為了防止物料進入設(shè)備內(nèi)部，造成線路損毀，一般要采取較好的密封措施，這樣不僅可以保護設(shè)備，還大大提高了其工作效率。大家可能會有疑惑具體的密封措施該怎么做呢？今天小編就帶大家來了解一下：
　　1、機械密封：機械密封在攪拌器上較為平凡選用，不妨針對脫硫攪拌器的詳細(xì)工況，對釜用機械密封進行特意的結(jié)構(gòu)設(shè)計、原料選擇、光滑冷卻對策研究以滿足工藝要求。
　　2、動密封：攪拌軸與釜體之間間隙處的泄漏點，由于轉(zhuǎn)動的攪拌軸與靜止的釜體（上封頭）存在相對活動，要預(yù)防介質(zhì)的泄漏一定選用動密封裝置，如機械密封與填料密封。

　　3、脫硫攪拌器靜密封：關(guān)于攪拌器而言，平常在封頭法蘭與筒體的法蘭、接收法蘭、手孔、溫度計接收、人孔、視鏡、壓力表接收等部位泄漏點選用靜密封，因為密封面是相對靜止的。靜密封對照好處理，通常選用各種模式的靜密封墊片。
　　4、設(shè)備填料密封：結(jié)構(gòu)簡單、填料裝拆簡便，但由于填料密封存在一些致命的缺陷形成脫硫攪拌器運用壽命較短，在高參數(shù)工況條件下（高溫、高轉(zhuǎn)速、高壓、高真空等條件）不實用。
　　綜上所述脫硫攪拌器的密封方式主要以上幾種。因為不同密封方式的工作原理不同，所以也會存在一定缺陷，我們大家在進行機器密封的時候應(yīng)結(jié)合自己實際情況，選擇合理的措施。